对机组真空度要求高。机组平时必须进行日常维护。主要内容如下：

1、当短期停机时间在1-2周内，检修工作主要是维持机组真空度。每天早晚各监测两次真空度。为了准确起见，在观察压力表之前，启动并运行发电机泵和吸收器泵10分钟，然后观察压力表的读数并与前一个进行比较一下。

2、 当长期停机检修时，蒸发器内的冷冻水应全部旁路至吸收塔，溶液应均匀稀释，防止在环境温度下结晶。停堆期间的维护方法没有统一的规定。一般采用真空充氮维护方法。充氮维护是在确认机组无泄漏的情况下，向机组充入约49kpa（表压）的氮气，使其始终处于正压状态，使机组在有泄漏时不会泄漏到空气中，并能随时检测到泄漏，非常方便。其缺点是：由于装置结构和工艺复杂，一次脱氮困难。启动时制冷效率达不到要求，需继续启动真空泵抽真空。此外，我们还需要花钱购买氮气。

真空维护是指机组停机后保持高真空。该方法相对简单，既节省了成本，又节省了充氮工艺操作。如果机组在试运行前真空度仍合格，可直接启动投入运行。真空维护也有缺点：一旦监测不严格或分析错误码率，就会泄漏到空气中引起腐蚀。此外，如果冰箱因密封质量差而泄漏，则必须充氮气增压进行泄漏检测。因此，停车后立即充氮比泄漏后充氮要好。当然，对于一个密封质量好的冰箱来说，这是另一回事。每天派专人监视机组真空度两次，进行真空维护。如有泄漏，应立即处理，不得延误。

3、 冰箱的内部清洗是对制冷剂循环系统的化学清洗。当冰箱内部腐蚀严重，无法正常工作时，清洗冰箱内腔是唯一的方法。一般每4-5年清洗一次。通过清洗，可以彻底清除机组内腔因腐蚀而产生的铁锈，提高内腔传热效果，提高喷淋效果，保证屏蔽泵正常运行，新充液不受杂质影响，充分发挥*佳状态下的*佳制冷力。预膜剂通过装置内腔壁的预膜作用于材料表面，产生惰性保护膜，从而减少装置的腐蚀，延长使用寿命。